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A moldura é a estrutura básica de qualquer estufa. É a ela que é fixado o material de revestimento, seja ele filme, policarbonato ou vidro. A durabilidade da estrutura depende do material utilizado para a construção da moldura. As armações são feitas de tubos de metal e plástico, barras de madeira, cantos. No entanto, um perfil galvanizado que atende a todos os requisitos de construção é considerado mais popular para estufas.
Prós e contras de usar um perfil galvanizado na construção de uma estufa
Como qualquer outro material de construção, um perfil galvanizado tem suas vantagens e desvantagens. Acima de tudo, o material recebe críticas positivas dos residentes de verão. Em particular, isso é fundamentado pelos seguintes pontos:
- Qualquer amador sem experiência em construção pode montar uma estrutura de estufa a partir de um perfil. Da ferramenta você só precisa de um quebra-cabeça, uma furadeira elétrica e uma chave de fenda. Acima de tudo, isso pode ser encontrado na sala dos fundos de cada proprietário. Como último recurso, você pode cortar peças do perfil com uma lima de metal comum.
- Uma grande vantagem é que o aço galvanizado é menos suscetível à corrosão, não precisa ser pintado e tratado com um composto anticorrosivo.
- A moldura da estufa do perfil é clara. Se necessário, toda a estrutura montada pode ser movida para outro local.
- O custo de um perfil galvanizado é várias vezes menor do que um tubo de metal, o que é muito benéfico para qualquer residente de verão.
Já à venda estão estufas prontas de perfil galvanizado desmontado. Basta comprar um tal construtor e montar todos os detalhes de acordo com o esquema.
Normalmente, a estrutura da estufa é fixada à fundação com buchas. Na ausência de base de concreto, a moldura é fixada a peças de armadura cravadas no solo com degrau de 1 m.
A desvantagem de um perfil galvanizado pode ser considerada uma baixa capacidade de carga em relação a um tubo de metal. A capacidade de carga da estrutura do perfil é de no máximo 20 kg / m2... Ou seja, se mais de 5 cm de neve molhada se acumular no telhado, a estrutura não suportará esse peso. É por isso que na maioria das vezes as molduras dos perfis das estufas não são feitas com telhado inclinado, mas sim com telhado de duas águas ou em arco. Nesta forma, a precipitação é menos retida.
Quanto à ausência de corrosão, este conceito também é relativo. O perfil não enferruja rapidamente, como um tubo de metal comum, desde que o revestimento de zinco permaneça intacto. Nas áreas onde o revestimento galvanizado foi acidentalmente quebrado, com o tempo o metal irá corroer e terá que ser pintado.
O que é perfil ômega
Recentemente, um perfil "ômega" galvanizado foi usado para a estufa. Seu nome vem de uma forma bizarra que lembra a letra latina "Ω". O perfil ômega consiste em cinco prateleiras. Muitas empresas produzem em tamanhos diferentes de acordo com o pedido individual do consumidor. Omega é freqüentemente usado na construção de fachadas ventiladas e estruturas de telhado. Devido à simples instalação do perfil com as próprias mãos e ao aumento da resistência, passaram a utilizá-lo na confecção de caixilhos de estufas.
Devido ao seu formato, o "ômega" pode carregar mais peso do que um perfil normal. Isso aumenta a capacidade de carga de toda a estrutura da estufa. Entre as construtoras "ômega" recebeu outro apelido - o perfil do chapéu. Para a produção de "ômega" o metal é utilizado com espessura de 0,9 a 2 mm. Os mais populares são produtos com espessura de parede de 1,2 mm e 1,5 mm. A primeira opção é usada na construção de estruturas fracas, e a segunda - estruturas reforçadas.
Montagem da estrutura do perfil da estufa
Tendo decidido melhorar a área da sua casa com uma estufa de perfil galvanizado, é melhor, claro, dar preferência ao "ômega". Antes de comprar o material, é imprescindível fazer um desenho preciso de todos os detalhes estruturais e do próprio diagrama da estufa. Isso simplificará o processo de construção futura e permitirá que você calcule o número necessário de perfis.
Fabricação de paredes de extremidade
Deve-se notar imediatamente que se um perfil "ômega" for escolhido para a estrutura da estufa, então é melhor fazer um telhado de duas águas. Estruturas arqueadas são difíceis de dobrar sozinhas, além disso, o "ômega" quebra quando dobrado.
As paredes finais definem a forma de toda a moldura. Para obter a forma correta, todas as peças são dispostas em uma área plana. Qualquer falha no design implicará um enviesamento de toda a estrutura, ao qual será impossível fixar o policarbonato.
O trabalho posterior é realizado na seguinte ordem:
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Um quadrado ou retângulo é disposto a partir dos segmentos do perfil em uma área plana. A escolha da forma depende do tamanho da estufa. Imediatamente você precisa marcar onde estarão as partes inferior e superior do quadro resultante.Atenção! Antes de prender as peças em uma moldura, meça a distância entre os cantos opostos com uma fita métrica. Para um quadrado ou retângulo regular, a diferença no comprimento das diagonais não deve exceder 5 mm.
- A galvanização é bastante macia e não requer furação adicional para apertar os parafusos. As extremidades das peças da estrutura são inseridas uma na outra e simplesmente puxadas juntas com pelo menos dois parafusos auto-roscantes em cada canto. Se o quadro estiver solto, as conexões são adicionalmente reforçadas com parafusos auto-roscantes.
- Do centro do elemento da estrutura superior, uma linha perpendicular é marcada, denotando a crista do telhado. Imediatamente você precisa medir a distância do topo, ou seja, a crista, até os cantos adjacentes da moldura. Isto deveria ser o mesmo. Além disso, essas duas distâncias são somadas e o comprimento do perfil é medido de acordo com o resultado obtido, após o que são serrados com serra ou quebra-cabeças. Na peça resultante, as prateleiras laterais são serradas estritamente ao centro e o perfil é dobrado no mesmo local, o que lhe confere a forma de telhado de duas águas.
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O telhado resultante é fixado à estrutura com parafusos autoatarraxantes. Para reforçar a estrutura, os cantos da moldura são reforçados diagonalmente com reforços, ou seja, as seções do perfil são aparafusadas obliquamente. A parede traseira está pronta. De acordo com o mesmo princípio, é feita a parede frontal de um tamanho idêntico, mas é complementada com dois postes verticais que formam a porta.Conselho! O caixilho da porta é montado de acordo com o mesmo princípio do perfil, só que é melhor fazê-lo depois de fazer o vão da porta para evitar erros nas dimensões.
- Depois de terminar o trabalho com as extremidades, corte os pedaços do perfil e, tendo feito o corte ao centro, dobre os patins adicionais, do mesmo tamanho que fizeram para as extremidades. Aqui você precisa calcular com precisão o número de patins. A largura do policarbonato é de 2,1 m, mas esses vãos cederão e a neve cairá sobre eles. O ideal é instalar os patins a um passo de 1,05 m. Não é difícil calcular o seu número ao longo do comprimento da estufa.
A última coisa a preparar antes de montar a moldura são 4 peças de perfil do tamanho de uma estufa. Eles são necessários para prender as paredes das extremidades.
Montagem da estrutura do perfil da estufa
A montagem da moldura começa com a instalação de ambas as paredes finais em seu lugar permanente. Para evitar que caiam, são apoiados em suportes temporários. As paredes finais são conectadas com 4 perfis longos preparados.Os cantos superiores das paredes opostas são fixados com dois blanks horizontais, e o mesmo é feito com outros dois blanks, apenas na parte inferior da estrutura. O resultado é a estrutura ainda frágil da estufa.
Nos perfis horizontais inferiores e superiores recém-instalados, as marcas são feitas a cada 1,05 M. Nestes locais, os reforços de montagem em rack da estrutura são fixados. Os patins preparados são fixados nas mesmas prateleiras. O elemento de cumeeira é instalado por último no topo ao longo de toda a estufa.
Reforço da estrutura com reforços adicionais
A estrutura finalizada é forte o suficiente para suportar vento moderado e chuva. Se desejado, ele pode ser adicionalmente reforçado com reforços. Os espaçadores são constituídos por peças do perfil, após o que são fixados diagonalmente, reforçando cada canto da moldura.
Bainha de policarbonato
O revestimento da moldura com policarbonato inicia-se com a fixação da fechadura ao perfil, nas juntas das telhas. A fechadura é simplesmente aparafusada com parafusos auto-roscantes com juntas de borracha.
É ideal começar a colocar policarbonato a partir do telhado. As folhas são inseridas nas ranhuras da fechadura e aparafusadas ao perfil com parafusos auto-roscantes com anilhas plásticas.
Todas as folhas de policarbonato devem ser pressionadas uniformemente contra a estrutura com parafusos auto-roscantes. É importante não exagerar para que a folha não se quebre.
Após a fixação de todas as lâminas, resta abrir a tampa superior da fechadura e retirar a película protetora do policarbonato.
O vídeo mostra a fabricação de uma moldura de estufa a partir de um perfil:
A estufa está totalmente pronta, falta fazer o arranjo interno e você pode cultivar suas safras favoritas.
